8) 安全气道(防爆管)安装。
(1) 安全气道安装前内壁应清拭干净,防爆隔膜应完整,其材料和规格应符合产品的技术规定,不得任意代用。
(2) 安全气道斜装在油箱盖上,安装倾斜方向应按制造厂规定,厂方无明显规定时,宜斜向储油柜侧。
(3) 防焊隔膜信号接线应正确,接触良好。
9) 干燥器(吸湿器、防潮呼吸器、空气过滤器)安装。
(1) 检查硅胶是否失效(对浅兰色硅胶,变为浅红色即已失效;白色硅胶不加鉴定一律进行烘烤)。如已失效,应在115~120℃温度下烘烤8h,使其复原或更新。
(2) 安装时必须将干燥器盖子处的橡皮垫取掉,使其畅通,并在盖子中装适量的变压器油,起滤尘作用。
(3) 干燥器与储气柜间管路的连接应密封良好,管道应通畅。
(4) 干燥器油封油位应在油面线上;但隔膜式储油柜变压器应按产品要求处理(或不到油封、或少放油,以便胶囊易于伸缩呼吸)。
10) 温度计安装。
(1) 套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
(2) 电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯,弯曲半径不小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
(3) 干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
7 变压器结线及接地
1) 变压器的一、二次结线、地线、控制导线均应符合相应各章的规定,油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的绝缘导线,排列应整齐,并有保护措施;接线盒密封应良好。
2) 变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。
3) 变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应进行接地(PE),且有标识。所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。
4) 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。
8 交接试验
1) 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的有资质的试验室进行,试验标准符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
2) 变压器交接试验的内容:
(1) 测量绕组连同套管的直流电阻。
(2) 检查所有分接头的变压比。
(3) 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性。
(4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。
(5) 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
(6) 测量绕组连同套管的直流泄漏电流。
(7) 绕组连同套管的交流耐压试验。
(8) 绕组连同套管的局部放电试验。
(9) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
(10) 非纯瓷套管的试验。
(11) 绝缘油试验。
(12) 有载调压切换装置的检查和试验。
(13) 额定电压下的冲击合闸试验。
(14) 检查相位。
(15) 测量噪音。
3) 变压器电气交接试验的要求详见附录A的规定。
9 送电前的检查。
变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格,并做全面检查,确认符合试运行条件时方查投入运行。检查内容如下:
1) 各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
2) 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体、冷却装置及所有附件应无缺损,且不渗油。
3) 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。
4) 接地线良好且满足设计要求。
5) 通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐备。
6) 油浸变压器油系统油门应打开,油门指示正确,油位正常。
7) 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8) 保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。
9) 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好,门窗封闭完好,门上挂锁。
10 送电试运行
1) 变压器第一次投入式,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。
2) 变压器应进行3~5次全压冲击合闸,无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min;励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3) 油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4) 变压器并列运行前,应核对好相位。
5) 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。
6) 变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
11 验收。
变压器开始带电起,24h后无异常情况,应办理验收手续。在验收时,应移交下列资料和文件:
1) 设计变更书。
2) 厂方提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。
3) 安装技术记录、器身检查记录等。
4) 变压器试验报告。
4.2 箱式变电所安装
4.2.1 工艺流程
测量定位→基础→设备就位→ 安装→接线→试验→验收
紧固件连接→接地线安装
1 测量定位:按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸,进行测量放线确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线,并确定地脚螺栓的位置。
2 基础型钢安装
1) 预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求。按设计尺寸进行下料和调直,做好防锈处理。根据地脚螺栓位置及孔距尺寸,进行制孔。制孔必须采用机械制孔。
2) 基础型钢架安装。按放线确定的位置、标高,中心轴线尺寸,控制准确的位置稳好型钢架,用水平尺或水准仪找平、找正。与地脚螺栓连接牢固。
3) 基础型钢与地线连接,将引进箱内的地线扁钢与型钢结构基架的两端焊牢。然后涂二遍防锈漆。
3 箱式变电所就位与安装。
1) 就位。要确保作业场地洁清、通道畅通。将箱式变电所运至安装的位置,吊装时,应严格吊点,应充分利用吊环将吊索穿入吊环内,然后,做试吊检查受力吊索力的分布应均匀一致,确保箱体平稳、安全、准确地就位。
2) 按设计布局的顺序组合排列箱体。找正两端的箱体,然后挂通线,找准调正,使其箱体正面平顺。
3) 组合的箱体找正、找平后,应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。
4) 接地。箱式变电所接地,应以每箱独立与基础型钢连接,严禁进行串联。接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接,变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。连接均应紧固可靠,紧固件齐全。
5) 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水畅通。
6) 箱式变电所,用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固,自由安放的应垫平放正。
7) 箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具。
8) 箱体内应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施。
9) 箱式变电所安装高压或低压电度表时,必须接线相位准确,并安装在便于查看的位置。
4 接线
1) 高压接线就尽量简单,但要求既有终端变电站接线,也有适应环网供电的接线。
成套变电所各部分一般在现场进行组装和接线,通常采用下列型式的一种。适合电力系统中应用的单线系统图。
(1) 放射式:一回一次馈电线接一台降压变压器,其二次侧接一回或多回放射式馈电线。
(2) 一次选择系统和一次环形系统。每台降压变压器通过开关设备接到两个独立的一次电源上,以得到正常和备用电源。在正常电源有故障时,则将变压器换接到另一电源上。
(3) 二次选择系统。两台降压变压器各接一独立一次电源。每台变压器的二次侧通过合适的开关和保护装置连接各自的母线。两段母线间闭幕词设联络开关与保护装置,联络开头正常是断开的,每段母线可供接一回或多回二次放射式馈电线。
(4) 二次点状网络。两台降压变压器各接一独立一次电源。每台变压器二次侧通过特殊型的断路器都接到公共母线上,该断路器叫做网络保护器(Networkprotector)。网络保护器装有继电器,当逆功率流过变压器时,断路器即被断开,并在变压器二次侧电压、相角和相序恢复正常时再行重合。母线可供接一回或多回二次放射式馈电线。
(5) 配电网络。单台降压变压器二次侧通过做网络保护器接到母线上。网络保护器装有继电器,当变压器二次侧电压、相角、相序恢复时,断路器断开。母线可供一回或多回二次放射式馈电线,和接一回或多回联络线,与类似的成套变电站相连。
(6) 双回路(一个半断路器方案)系统。两台降压变压器各接一独立一次电源。每台变压器二次侧接一回放射式馈电线。这些馈电线电力断路器的馈电侧用正常断开的断路器联接在一起。
2) 接线的接触面应连接紧密,连接螺栓或压线螺丝紧固必须牢固,与母线连接时紧固螺栓采用力矩扳手紧固。
3) 相序排列准确、整齐、平整、美观。涂色正确。
4) 设备接线端,母线搭接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺栓处等两侧10~15mm处均不得涂刷涂料。
5 试验及验收
1) 箱式变电所电气交接试验,变压器应按附录A的规定进行试验。高压开关及其母线等按附录B的规定进行试验。
2) 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内箱式变电所,其高压电气交接试验必须按随带的技术文件执行。
3) 低压配电装置的电气交接试验。
(1) 对每路配电开关及保护装置核对规格、型号,必须符合设计要求。
(2) 测量线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ。当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500伏兆欧表摇测1min,无闪络击穿现象。当绝缘电阻值在0.5~10 MΩ之间时,作1000伏交流工频耐压试验,时间1min,不击穿为合格。
5 成品保护
5.1 变压器室门应加锁,未经安装单位许可,无关人员不得入内。
5.2 变压器就位后,其高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。
5.3 变压器器身要保持清洁干净,保护好油漆面不被碰撞和损伤;干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。
5.4 在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,随身佩带工具袋,以避免工具掉下损伤变压器。在变压器上方进行电气焊作业时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。
5.5 安装好的电气管线及其支架应注意保护,不得碰伤。
5.6 未经允许不得拆卸设备部件,不得损坏设备零件和仪表。
6 安全环保措施
6.1 安装套管和油箱顶盖上的附件以及注油、进行电气试验时,操作人员经常要攀登到变压器顶部操作,此时要随时注意脚下有无油渍,雨雪天还要注意有无雨水、冰雪,以免脚下发滑造成摔跌事故。