1.整理器身:
1.1器身出炉后,要进行全面检查,对损坏的零部件要及时修理及补作。
1.2器身出炉至总装结束,器身在空气中暴露时间不得超过4h,否则应回炉干燥、保温。
2.整理器身紧固件:
2.1先放松铁轭螺杆和拉带,用铁锤敲夹件,震动硅铁片,使小级铁心无带片现象。
2.2先紧下铁轭螺杆,紧拉螺杆,再紧上铁轭螺杆,最后紧拉带。
2.3拉螺杆下端到箱底距离要大于10㎜,螺母拧紧后,螺杆端头露出防松螺母不小于2㎜。
2.4紧固木件时,要用力均匀,以免损坏,导线夹要排列整齐,铁螺母、酚醛(胶水)螺母紧固好后,再拧紧防松螺母。
2.5检查开关是否转动灵活,分接线要排列整齐,紧固分接螺母。开关指示位置要里外一致,定好位置。
2.6引线位置应符合图样,穿缆式套管引线应绑在附近的木件上,防止其根部绝缘损坏。
3.装箱盖:
将吊板和箱盖角铁用防松螺栓插上,使其相接。放垫圈拧防松螺母,并按油箱深度用标尺定器身高度,使器身垫脚至箱盖(压紧后)下面的尺寸略高2~3㎜,待高度确定后,拧紧防松螺母。
3.1将高压引线自瓷套内引出,拧紧压圈和压钉螺母后,再将引线拉直使导杆头上的定位卡在瓷套定位槽内,将压盖放正,然后密封紧固导杆头。
3.2将低压引线接线片与套管尾部相连并将螺母拧紧。
4.拧下铁心接地片螺母。
5.用1000V摇表检查铁心、夹件的接地是否良好
用2500V摇表检查高压线圈和低压线圈对铁心,高压线圈对低压线圈之间绝缘电阻不得小于100MΩ。
6.固定铁心接地片,拧紧螺母。
7.下箱装配:
7.1检查并清理所有密封面,把油箱清理干净,无金属等异物。检查箱沿密封面是否平整,放好箱沿抗油橡胶条(检查接头是否良好),封好箱底塞子,放垫圈,拧好接地螺丝,把油箱按装配位置摆正。
7.2起吊器身,擦净垫脚及夹件,下箱时要防止引线,木件碰坏,并检查引线对各部件(铁心夹件、油箱、引线、线圈)的绝缘距离是否符合技术要求,器身要与定位钉定好位,器身不得悬空。
7.3插好箱沿螺栓,将清洁、无油污的胶垫放在箱沿上并放正,然后对称均匀拧紧螺母,直到护框高为止,这时箱盖年应略有凸起。